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针对充气膜结构不同的组成部分,具体的维护内容如下

1.充气设备

充气设备是否能正常运转直接关系到充气膜结构能否维持正常的充气压力。充气设备的维护内容主要有以下几项工作:

(1)要确保电机、风机及配件性能完好,能正常运转。

(2)除必要的新风、回风及送风口外,设备机箱要保证密闭。

(3)新风入口处不要有树叶、纸屑或积雪的堵塞

2.控制系统

控制系统的维护内容主要有以下几项工作:

(1)控制系统的电子元器件正常无损坏,机箱及温度控制状态正常。

(2)差压变送器等关键性的仪器仪表要定期进行检测和校正

(3)差压变送器、风速仪等传感仪器、仪表正常无故障,压力传送管道无堵塞,变频器和各报警设备等功能完好

3.备用电源

备用电源的维护内容主要有以下几项工作

(1)备用电源在断电的情况下能自动启动。

(2)要保证备用电源有足够的燃料储备,蓄电池能正常工作

4.基础锚固

所有的基础锚固处都要稳固可靠,根据需要进行调整,以确保充气膜结构能牢固地连接到基础上并保证结构的密封。如果发现锚固处在过度的荷载作用下岀现松动或抬起的情况,必须立即进行维修。

5.膜材的修补

膜材损坏后要进行及时的修补(这非常重要),强风和大雪会对膜面产生很大的局部压力,如果损坏处有一个小的裂缝或磨损,就有可能在重压下造成大范围的扩展和撕裂充气膜结构的施工方要为业主提供修补的工具和少量的原始膜材并介绍修补膜面的方法。要把这些工具和材料固定存放于阴凉干燥的位置,以便在需要的时候可以及时使用。修补一个膜材上的小缝很简单,只需要几分钟的时间即可

6.膜面的清洁

膜面上污垢的堆积与当地的环境条件、膜材特性和膜面的形状有关。从技术的角度看,膜结构不一定需要清洗。对于大多数膜材而言,清洗不能延长其工作寿命,相反,不恰当的清洗还会缩短其寿命。

为了便于清洁,在设计阶段应考虑设置清洗人员上膜面的通道和便于安全绳固定的连接件。清洗工作应该按照膜结构施工方提供的操作手册进行。

清洁时应该保证不破坏PVDF或PVF等涂层膜材的表面处理层。因此,不可使用擦洗济、强溶剂、硬刷和高压水枪。此外,清洗人员在屋面行走时必须穿软底鞋。膜面在潮湿状态下会很滑,清洗人员应使用安全绳等安全措施。膜面的清洗一般选用专用的膜材清洗剂,与家用肥皂或餐具清洁剂相比,一般的膜材清洗剂通常是相对安全的,但也必须避免其与皮肤、眼睛和粘膜的长期接触。必须严格遵守清洗剂供应商提供的安全使用说明

7.索及索网

膜面的加强拉索或膜体开洞处的附加钢索应具有适当的拉力,并紧固在设计位置,不出现松弛或大位移的偏移现象。索体或索具应具有良好的保护,不会出现腐蚀及锈蚀的现象。

8.连接节点

连接节点及连接位置处应保证正常的密闭性,无过度的空气泄漏。连接节点还应保持正常的连接状态,螺栓等紧固件无明显的松弛现象

9.送、回风风道

所有的送、回风风道应保持干燥、通畅,无异物和积水堵塞。应确保风道内防水或保温处理层无大面积脱落等情况出现。

10.门禁系统

所有的门体都能正常运转,门体的框架及支撑应稳固锚固。互锁式气闸门的互锁装置能正常工作。各门禁处无明显异常的空气泄漏

应急门仅作为紧急情况下的应急逃生通道,不能把应急门作为人员进出的正常通道使用

11.异常的空气泄漏

除了基础锚固、门禁系统、连接节点外,还要确保结构的其他部位没有明显异常的空气泄漏

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